Материјали за тело и оквир машине
Главни модели користе висококвалитетне плоче од угљеничног челика (дебљине 16–25 мм) заварене лучним заваривањем заштићеним ЦО₂; неки врхунски модели користе К345Б конструкцијски челик или шупље структурне делове за заварени оквир.
Након заваривања, компоненте се подвргавају високотемпературном жарењу и третманима старења како би се смањио унутрашњи стрес, након чега следи пескарење и премазивање цинком или прахом за заштиту од рђе и корозије, обезбеђујући стабилност димензија током дуготрајног рада.
За одређене лаке моделе, попречна греда портала је направљена од профила од легуре алуминијума високе чврстоће, балансирајући крутост са смањеном тежином како би се минимизирале вибрације током кретања великом брзином.
Материјали основних функционалних компоненти
Шаблони за обликовање: Подлоге од угљеничног челика се подвргавају ЦНЦ прецизној машинској обради након чега следи прскање цинка; за апликације са високим хабањем, површинско гашење се примењује како би се повећала тврдоћа и век трајања.
Систем термичког сечења: Жице за сечење се обично састоје од легуре НиЦр 80/20 (никл-хром) пречника 0,3–0,6 мм; издржавају температуре од 280-320 степени, са једном жицом која нуди век трајања од 200-800 сати.
Радна површина: Стандардни модели имају полиестерске плоче високе густине, отпорне на топлоту, дебљине 20 мм, док модели индустријске класе користе плоче од фенолне смоле дебљине 15–20 мм – материјале који су отпорни на хабање, стабилни у димензијама и одржавају равност унутар толеранције од 0,3 мм.
Погонски механизам: Компоненте за кретање језгра, као што су водилице и куглични вијци, направљени су од челика за лежаје и прецизно брушени, постижући прецизност позиционирања унутар ±0,2 мм.